脈沖式防爆真空烘箱
（RMZG-4-3-B熱水加熱型）
型號規格表
序號 | 型號 | 加熱板 層數 | 每層 盤(pán)數 | 外形尺寸(寬*深* 高mm) | 工作室尺寸(寬*深* 高mm) |
1 | RMZG-4-1 | 4 | 1 | 1300*910*1600 | 750*730*720（640） |
2 | RMZG-4-2 | 4 | 2 | 1300*1010*1600 | 750*930*720（640） |
3 | RMZG-6-1 | 6 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1020（900） |
4 | RMZG-6-2 | 6 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1020（900） |
5 | RMZG-8-1 | 8 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1320（1160） |
6 | RMZG-8-2 | 8 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1320（1160） |
7 | RMZG-8-4 | 8 | 4 | 1733*1500*1850 | 1123*1310*1320（1160） |
8 | RMZG-8-6 | 8 | 6 | 2060*1500*1850 | 1500*1330*1320（1160） |
9 | RMZG-10-4 | 10 | 4 | 1733*1500*2050 | 1123*1330*1680（1480） |
10 | RMZG-10-6 | 10 | 6 | 2060*1500*2050 | 1500*1330*1680（1480） |
11 | RMZG-12-6 | 12 | 6 | 2060*1500*2390 | 1500*1330*1960（1720） |
12 | RMZG-12-4 | 12 | 4 | 1733*1500*2390 | 1123*1310*1960（1720） |
RMZG-4-3-B | 4 | 3 | 1600*700*1800 | 1250*500*660 |
設備示意圖
一 設備標準
設備必須符合以下標準、規范
1.1 法規
●《中華人民共和國藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(2010年版)》
1.2 行業(yè)標準
● JB/T20093-2007制藥機械行業(yè)標準
● YJ36-79工業(yè)企業(yè)設計衛生標準
1.3 **標準
● GB-52261-2002機械安全機械電氣設備
● GB-8196-87 機械設計防護罩安全要求
● GB-12265-90 機械防護安全要求
●防爆等級ExdIIBT4
二、設備主要用途及特點(diǎn)
本設備用于易燃易爆溶劑的真空烘干回收，熱水加熱型真空干燥是利用高溫熱水為導熱介質(zhì)提高烘箱內空間溫度，間接加熱物料。同時(shí)利用真空泵抽氣抽濕，使烘箱內保持真空狀態(tài)，降低物料中水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。
防爆電加熱器將加熱罐內的水升溫至90℃左右，防爆熱水泵將其送到加熱金屬擱板，保持熱水循環(huán)，逐步提升密閉烘箱溫度。同時(shí)真空系統將烘箱內濕氣體抽出，保持箱內真空度，直至烘箱內物料烘干。
蒸發(fā)器設計為水加熱板（簡(jiǎn)稱(chēng)水板）形式，在烘箱內水平配置多塊可拆卸水板。水板上擺放烘盤(pán)，物料裝入烘盤(pán)中。加熱后的熱水通過(guò)水板，以熱傳導的方式與烘盤(pán)內的物料完成熱交換，達到干燥的目的。
序號 | 項目名稱(chēng) | 技術(shù)參數 | 技術(shù)說(shuō)明 |
1 | 工作室尺寸 | 1250*500*660mm | 寬（W）×深（D）×高（H） |
外形尺寸約 | 1600*700*1800mm（以實(shí)物為準） | 寬（W）×深（D）×高（H） | |
泄爆口 | DN50泄爆片 | 安裝設備后部 | |
門(mén) | 自動(dòng)門(mén)（氣動(dòng)控制） | ||
2 | 裝機總功率 | 13.75kw | 實(shí)際使用功率約為配置功率的 80 %； |
熱水箱 | 9kw（設計時(shí)實(shí)際確定） | 電加熱（熱水）； | |
熱水泵 | 0.75kw | 高溫不銹鋼熱水泵； | |
射流真空泵 | RPP-80 | 4.0kw（含真空緩沖管） | |
熱水箱 | 150L | ||
3 | 額定溫度 | 90℃ | 以設備使用地海拔水的沸點(diǎn)為準； |
4 | 使用溫度 | ≤80℃ | 根據工藝條件及設備使用地海拔水的沸點(diǎn)設置； |
5 | 電源要求 | 380V±10％，50Hz | 3P＋N＋G 三相五線(xiàn)制； |
6 | *大裝載量 | 20KG | 干燥時(shí)間由物料工藝性質(zhì)決定； |
7 | 水板層數 | 4層 2.5㎡ | 1240×400×20mm |
7 | 溫度測控點(diǎn) | 加熱水箱、箱內加熱平板 | 加熱水箱溫度PID自動(dòng)控制，平板溫度超溫報警并關(guān)停加熱水泵； |
8 | 測溫精度 | ±0.1℃ | 儀表溫度精度；±0.1℃ |
9 | 溫度波動(dòng)度 | ± 2℃ | 儀表測量溫度；±0.1℃ |
10 | 箱外表面溫度 | ≤室溫+15℃ | 外殼溫度 |
11 | 運行方式 | 可編程高精度自動(dòng)控制 | 多段溫度、真空度、時(shí)間設定，多組配方存儲，出料鈍化工藝； |
12 | 真空度 | 設計真空度-100KPa，使用真空度-90Kpa（可設置） | 可根據工藝要求多段循環(huán)調節； |
13 | 控制方式 | PLC+智能程序自動(dòng)控制 | 自動(dòng)控制/手動(dòng)控制 可切換操作； |
14 | 操作方式 | 1. 自動(dòng)：觸摸屏操作（7寸屏） | 全中文、數字顯示，流程圖畫(huà)面顯示 觸摸屏故障啟動(dòng)手動(dòng)按鍵工作 |
15 | 安全保護措施 | 防超溫、過(guò)載、漏電、短路、電源缺相 | 聲光報警，系統聯(lián)鎖邏輯，故障緊急停復機，緊急手動(dòng)控制按鈕；真空泵故障自動(dòng)切換工作功能 |
16 | 擴展功能 | 1、預留一路485通訊接口 2、增加運行數據存儲功能 | 1、可實(shí)現遠程操作、監控； 2、可存儲真空度、干燥溫度、干燥時(shí)間、等數據。 |
